螺旋风管又称螺旋咬缝薄壁管，最早是瑞士发明的螺旋风管机，螺旋风管首先应用于西方国家的军工业，如军舰、轮船排（送）风系统，后来用于火车、地铁、矿山等民用设施。我国从90年代中期开始引进该技术用于造船业，由“全国科学技术名词审定委员会”审定的名字是“由条带形薄板螺旋卷绕而成的风管”，英文名字为：spiral duct，应用学科为：船舶工程（一级学科）；船舶机械（二级学科）
螺旋风管首先在一些外资、合资企业中率先使用。由于螺旋风管有∏骨（螺旋形咬缝）可提高强度30%，故可选用较薄的材料，比如0.8毫米的厚度可改为0.6毫米，另外在同样截面积的情况下，采用螺旋风管可节省材料20%。
螺旋风管市场上按材质一般分为三类：镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管。其中，不锈钢风管质量最好，适用性强，但价格高。目前市场上流通最广的螺旋风管是镀锌板的。
由于铁皮容易在各种环境下发生化学反应，造成腐蚀、生锈。而锌在干燥的空气中几乎▽不发生变化。在潮湿的空∩气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。螺旋风管主要是在风管铁皮上镀上一层锌，对铁皮起到保护的作用。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
螺旋风管的优势：
(1)螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到最低程度，典型的螺︻旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。
(2)标准化产品。
螺旋圆风∑管的配件（管件和接★头）的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。
(3)安装费用低。
圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。
(4)通常只需较小的安装空间。
在不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆▲形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间〖相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。
(5)压降低：众所周知，圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。
(6)精密的咬口成型工艺：螺旋风管机所采用的模具均为特种钢材结构，即使使用了三五年▂，其压制模具的表面仍保持不变，使得镀锌钢板的表面不受损伤，大大的延长了风管的使用寿命，同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。
(7)安全密封圈防漏系统。
(8)精巧↑的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的最佳强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的优越性，能承受最大的压力负荷而无损变形，用材厚度可减小30%，降低成本。
(9)相同截面积时，长宽比为1：3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40%，用材省；同理而言，由于螺旋风管周长短，保温用材也可相应减少。
(10)管路布局々优美、立体感强：当管道作为一种建筑特点而必须暴露时，优美典雅的成型法兰风管将是最佳之选。
(11)承插式的螺旋圆风管的安装形式
